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    超滤与纳滤区别

    2012-07-16 20:15:19  来源:
     超过滤(简称超滤)和微孔过滤(简称微滤)也是以压力差为推动力的膜分离过程宝马线上娱乐,一般用于液相分离,也可用于气相分离宝马线上娱乐宝马线上娱乐,比如空气中细菌与微粒的去除宝马线上娱乐。超滤所用的膜为非对称膜宝马线上娱乐宝马线上娱乐,其表面活性分离层平均孔径约为10一200A宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐,能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒宝马线上娱乐,所用操作压差在0.1—0.5MPa宝马线上娱乐。原料液在压差作用下宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐,其中溶剂透过膜上的微孔流到膜的低限侧宝马线上娱乐,为透过液宝马线上娱乐,大分子物质或胶体微粒被膜截留,不能透过膜,从而实现原料液中大分子物质与胶体物质和溶剂的分离宝马线上娱乐。超滤膜对大分子物质的截留机理主要是筛分作用宝马线上娱乐,决定截留效果的主要是膜的表面活性层上孔的大小与形状宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐。除了筛分作用外,膜表面宝马线上娱乐、微孔内的吸附和粒子在膜孔中的滞留也使大分子被截留宝马线上娱乐宝马线上娱乐。实践证明宝马线上娱乐宝马线上娱乐,有的情况下宝马线上娱乐,膜表面的物化性质对超滤分离有重要影响宝马线上娱乐,因为超滤处理的是大分子溶液,溶液的渗透压对过程有影响宝马线上娱乐。从这一意义上说宝马线上娱乐宝马线上娱乐,它与反渗透类似。但是宝马线上娱乐,由于溶质分子量大、渗透压低,可以不考虑渗透压的影响宝马线上娱乐。微滤所用的膜为微孔膜宝马线上娱乐,平均孔径0.02—10 宝马线上娱乐,能够截留直径0.05—10 的微宝马线上娱乐宝马线上娱乐;蚍肿恿看笥100万的高分子物质,操作压差一般为0.01~0.2MPa。原料液在压差作用下宝马线上娱乐,其中水(溶剂)透过膜上的微孔流到膜的低压侧宝马线上娱乐,为透过液宝马线上娱乐,大于膜孔的微粒被截留宝马线上娱乐,从而实现原料液中的微粒与溶剂的分离宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐。

            微滤过程对微粒的截留机理是筛分作用宝马线上娱乐宝马线上娱乐,决定膜的分离效果是膜的物理结构宝马线上娱乐,孔的形状和大小宝马线上娱乐宝马线上娱乐。超滤膜一般为非对称膜,其制造方法与反渗透法类似。超滤膜的活性分离层上有无数不规则的小孔宝马线上娱乐,且孔径大小不一宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐,很难确定其孔径宝马线上娱乐宝马线上娱乐,也很难用孔径去判断其分离能力宝马线上娱乐,故超滤膜的分离能力均用截留分子量来予以表述。定义能截留90%的物质的分子量为膜的截留分子量宝马线上娱乐。工业产品一般均是用截留分子量方法表示其产品的分离能力,但用截留分子量表示膜性能亦不是完美的方法,因为除了分子大小以外宝马线上娱乐,分子的结构形状宝马线上娱乐宝马线上娱乐,刚性等对截留性能也有影响宝马线上娱乐宝马线上娱乐,显然当分子量一定,刚性分子较之易变形的分子宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐,球形和有侧链的分子较之线性分子有更大的截留率宝马线上娱乐宝马线上娱乐。目前用作超滤膜的材料主要有聚砜宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐、聚砜酰胺宝马线上娱乐宝马线上娱乐、聚丙烯氰宝马线上娱乐宝马线上娱乐、聚偏氟乙烯宝马线上娱乐、醋酸纤维素等宝马线上娱乐宝马线上娱乐。微滤膜一般均为均匀的多孔膜宝马线上娱乐,孔径较大宝马线上娱乐,可用多种方法测定宝马线上娱乐,可直接用测得的孔径来表示其膜孔的大小宝马线上娱乐。
             超滤宝马线上娱乐、微滤和反渗透均是以压差作为推动力的膜分离过程宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐,它们组成了可以分离溶液中的离子、分子宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐、固体微粒的这样一个三级分离过程宝马线上娱乐。根据所要分离物质的不同,选用不同的方法宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐。但也需说明宝马线上娱乐,这三种分离方法之间的分界并不十分严格。
            过程与操作 与反渗透过程相似,微滤宝马线上娱乐、超滤过程也必须克服浓差极化和膜孔堵塞带来的影响宝马线上娱乐。一般而言,超滤和微滤的膜孔堵塞问题十分严重宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐,往往需要高压反冲技术予以再生宝马线上娱乐。因此在设计微滤宝马线上娱乐、超滤过程时宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐,除象设计反渗透过程一样,注意膜面流速的选择宝马线上娱乐宝马线上娱乐,料液的湍动宝马线上娱乐宝马线上娱乐、预处理以及膜的清洗等因素以外宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐,尚需特别注意对膜的反冲洗以恢复膜的通量。由于超滤过程膜通量远高于反渗透过程,因此其浓差极化更为明显宝马线上娱乐宝马线上娱乐,很容易在膜面形成一层凝胶层宝马线上娱乐,此后膜通量将不再随压差增加而升高宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐,这一渗透量称之为临界渗透通量。对于一定浓度的某种溶液而言,压差达到一定值后渗透通量达到临界值宝马线上娱乐,所以实际操作应选在接近临界渗透通量附近操作,此时压差一般在0.4—0.6MPa宝马线上娱乐,过高的压力不仅无益而且有害。超滤过程操作一般均呈错流,即料液与膜面平行流动,料液流速影响着膜面边界层的厚度,提高膜面流速有利于降低浓差极化影响宝马线上娱乐,提高过滤通量宝马线上娱乐,这与反渗透过程机理是类似的宝马线上娱乐宝马线上娱乐。
           微滤过程以前大都采用折褶筒过滤宝马线上娱乐,属终端过滤宝马线上娱乐宝马线上娱乐,对于固相含量高的料液无法处理,近年来发展起来的错流微滤技术的过滤过程类似于反渗透和超滤,设计时可以借鉴。微滤宝马线上娱乐、超滤过程的操作压力、温度以及料液预处理、膜清洗过程的原理与反渗透极为相似宝马线上娱乐,但其操作过程亦有自己的特点宝马线上娱乐。
           超滤过程流程与反渗透类似,采用错流操作,常用的操作模式有三种宝马线上娱乐。
            ⑴、单段间歇操作:在超滤过程中宝马线上娱乐,为了减轻浓差极化的影响,膜组件必需保持较高的料液流速宝马线上娱乐,但膜的渗透通量较小宝马线上娱乐宝马线上娱乐,所以料液必需在膜组件中循环多次才能使料液浓缩到要求的程度宝马线上娱乐宝马线上娱乐,这是工业过滤装置*基本的特征宝马线上娱乐。图示两种回路的区别在于闭式回路中料液从膜组件出来后不进料液槽而直接流至循环泵人口宝马线上娱乐,这样输送大量循环液所需能量仅仅是克服料液流动系统的能量损失,而开式回路中的循环泵除了需提供料液流动系统的能量损失外,还必需提供超滤所需的推动力即压差,所以闭式回路的能耗低宝马线上娱乐。间歇操作适用于实验室或小规模间歇生产产品的处理。
           ⑵宝马线上娱乐宝马线上娱乐、单段连续操作:与间歇操作相比,其特点是超滤过程始终处于接近浓缩液的浓度下进行,因此渗透量与截留率均较低宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐,为了克服此缺点宝马线上娱乐,可采用多段连续操作宝马线上娱乐。
          ⑶宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐、多段连续操作:各段循环液的浓度依次升高宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐,*后一段引出浓缩液,因此前面几段中料液可以在较低的浓度下操作宝马线上娱乐。
          这种连续多段操作适用于大规模工业生产宝马线上娱乐。应用
         1)、超滤的应用超滤技术广泛用于微粒的脱除,包括细菌宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐、病毒、热源和其它异物的除去,在食品工业宝马线上娱乐、电子工业宝马线上娱乐、水处理工程宝马线上娱乐、医药宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐、化工等领域已经获得广泛的应用宝马线上娱乐宝马线上娱乐,并在快速发展着。在水处理领域中,超滤技术可以除去水中的细菌、病毒、热源和其它胶体物质宝马线上娱乐宝马线上娱乐,因此用于制取电子工业超纯水宝马线上娱乐、医药工业中的注射剂、各种工业用水的净化以及饮用水的净化宝马线上娱乐。在食品工业中,乳制品宝马线上娱乐、果汁宝马线上娱乐、酒、调味品等生产中逐步采用超滤技术,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖与水的分离宝马线上娱乐,果汁澄清和去菌消毒宝马线上娱乐宝马线上娱乐,酒中有色蛋白宝马线上娱乐、多糖及其它胶体杂质的去除等宝马线上娱乐,酱油宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐、醋中细菌的脱除,较传统方法显示出经济、可靠宝马线上娱乐宝马线上娱乐、保证质量等优点。在医药和生物化工生产中宝马线上娱乐,常需要对热敏性物质进行分离提纯宝马线上娱乐,超滤技术对此显示其突出的优点。用超滤来分离浓缩生物活性物(如酶、病毒、核酸宝马线上娱乐、特殊蛋白等)是相当合适的从动、植物中提取的药物(如生物碱宝马线上娱乐宝马线上娱乐、荷尔蒙等)宝马线上娱乐,其提取液中常有大分子或固体物质宝马线上娱乐宝马线上娱乐,很多情况下可以用超滤来分离宝马线上娱乐宝马线上娱乐,使产品质量得到提高宝马线上娱乐。在废水处理领域宝马线上娱乐,超滤技术用于电镀过程淋洗水的处理是成功的例子之一宝马线上娱乐。在汽车和家具等金属制品的生产过程中,用电泳法将涂料沉积到金属表面上后宝马线上娱乐宝马线上娱乐,必需用清水将产品上吸着的电镀液洗掉宝马线上娱乐。洗涤得到含涂料1~2%的淋洗废水,用超滤装置分离出清水宝马线上娱乐宝马线上娱乐,涂料得到浓缩后可以重新用于电涂宝马线上娱乐,所得清水也可以直接用于清洗,即可实现水的循环使用宝马线上娱乐。目前国内外大多数汽车工厂使用此法处理电涂淋洗水宝马线上娱乐。超滤技术也可用于纺织厂废水处理宝马线上娱乐。纺织厂退浆液中含有聚乙烯醇(PVA),用超滤装置回收PVA宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐,清水回收使用,而浓缩后的PVA浓缩液可重新上浆使用。随着新型膜材料(功能高分子宝马线上娱乐宝马线上娱乐、无机材料)的开发,膜的耐温、耐压、耐溶剂性能得以大幅度提高宝马线上娱乐,超滤技术在石油化工、化学工业以及更多的领域应用将更为广泛。
          2)宝马线上娱乐、微滤的应用微滤主要用于除去溶液中大于0.05 左右的超细粒子宝马线上娱乐宝马线上娱乐,其应用十分广泛宝马线上娱乐,在目前膜过程面业销售额中占首位。在水的精制过程中,微滤技术可以除去细菌和固体杂质宝马线上娱乐宝马线上娱乐,可用于医药宝马线上娱乐宝马线上娱乐、饮料用水的生产宝马线上娱乐宝马线上娱乐。在电子工业超纯水制备中宝马线上娱乐,微滤可用于超滤和反渗透过程的预处理和产品的终端保安过滤宝马线上娱乐宝马线上娱乐。微滤技术亦可用于啤酒宝马线上娱乐、黄酒等各种酒类的过滤宝马线上娱乐,以除去其中的酵母宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐宝马线上娱乐、霉菌和其它微生物宝马线上娱乐,使产品澄清,并延长存放期宝马线上娱乐宝马线上娱乐。微滤技术在药物除菌宝马线上娱乐宝马线上娱乐、生物检测等领域也有广泛的应用宝马线上娱乐宝马线上娱乐。
     

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